爐料的相關(guān)介紹
發(fā)布日期:2021-11-19
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爐料是指加入冶煉爐的礦石和其他催化材料,例如,鐵礦石,鋼坯,生鐵,廢鋼鐵,焦煤,鐵合金。將精礦或礦石、熔劑和煙塵等按冶煉要求配制成具有一定化學(xué)組成和物理性質(zhì)的爐料的過程,為現(xiàn)代火法冶金流程的重要組成部分。爐料準(zhǔn)備一般包括貯存、配料、混合、爐料干燥、爐料制粒、爐料制團、煅燒及焙燒等。將精礦或礦石、熔劑和煙塵等按冶煉要求配制成具有一定爐料。
化學(xué)組成和物理性質(zhì)的爐料的過程,為現(xiàn)代火法冶金流程的重要組成部分。爐料準(zhǔn)備一般包括貯存、配料、混合、爐料干燥、爐料制粒、爐料制團、煅燒及焙燒等。除煅燒及焙燒使?fàn)t料發(fā)生化學(xué)變化外,其他過程一般只發(fā)生物理變化。
由精礦、返料、煙塵、熔劑等組成的爐料,其物理狀態(tài)、化學(xué)成分、含水量以及數(shù)量,不一定能滿足冶煉工藝的要求。為了保證正常生產(chǎn),就需要貯存足夠一段時間使用的原料和熔劑等。冶煉廠常處理多個礦山或選廠的礦石及精礦,必須進行配料將各種精礦按一定比例配合使用,并混合成化學(xué)成分、物理性比較一致的原料。進廠精礦一般含水8%~15%,而煉前爐料準(zhǔn)備、冶煉過程及其煙氣處理都要求精礦含有較低的水分而需經(jīng)過干燥處理。某種原料,對于作為某一冶煉過程來說,其粒度可能太細需要配入粘結(jié)劑制粒,或其透氣性不夠好,必須配入粘結(jié)劑制成團塊。
氧化物常比硫化物易于還原,金屬的硫酸鹽、氯化物或氧化物更易從原料中浸出,因而常需要通過煅燒與焙燒的化學(xué)方法,將原料中的礦物轉(zhuǎn)變成所需要的形式。例如:借助煅燒使CaCO3轉(zhuǎn)變成CaO和CO2;通過焙燒,使金屬硫化物轉(zhuǎn)變成金屬氧化物或金屬硫酸鹽。對于某一具體原料而言,究竟需要經(jīng)過哪些準(zhǔn)備過程,則視原料本身情況和冶煉工藝要求而定。
配合料的充分混合,也是爐料準(zhǔn)備的一個不可缺少的環(huán)節(jié);旌系哪康氖鞘古浜狭系某煞志鶆颉;旌峡梢栽趫A筒混合機進行,也有在輪式混合機內(nèi)進行的;剞D(zhuǎn)圓筒作圓周運動時,爐料靠它自身與內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力被帶到一定高度,然后在重力作用下離開內(nèi)壁被拋落到筒底,如此往復(fù)運動。在拋落過程中物料相互沖擊混合攪拌,成分逐漸均勻。物料在輪式混合機中混合的過程是:當(dāng)輪子轉(zhuǎn)動時,物料從一定高度落到混合輪上,被旋轉(zhuǎn)的鋼棒打成散亂狀態(tài),得到混勻。